新島ネオライト工業は流動層技術と発泡体粒子製造を専門とする地域密着型企業です。

2019年9月8日,9日の台風15号の被災を機に、弊社工場を撤去いたしました。
以下、ベンチ炉／パイロット炉とも売却・撤去済みとなっております。

流動層装置製作のコンサルティング、流動層をはじめとした試験装置/生産設備のPCベースの制御システム構築承ります。

流動層炉を用いた委託試験・委託生産を賜ります

エコ材料、特殊な機能性粉体など、高度な熱処理が必要な粉体材料はありませんか？
粉を気流で分散させながら熱処理する、『流動層』焼成装置をご提案します。
従来のロータリーキルンなどで不可能であった微粒もムラが無く、くっつかずに熱処理することが可能です。
従来の粉体も、より微粒で処理することで、反応性・機能性を高めることも可能です。
是非ご検討ください。

この分野で工学博士を取得した研究者が、自ら設計・据え付けした装置２台で、実験室レベルから工場規模まで橋渡しできます！
研究室レベルから工場レベルまでスケールアップ、実証試験もいたします。
実用化に時間も費用もかけられない時代、ぜひ現場力のある当社への技術委託で技術の死の谷を飛び越えましょう！

〇委託試験詳細

粒径	10μm〜2.5mm（300μｍから2mm程度が良好に熱処理できます）
温度	常温〜1100℃(ベンチ炉) 350℃〜1100℃(パイロット炉)
装置	２種類の装置、３種類の塔径で対応できます　 ベンチ炉：100mm パイロット炉：,450mm（アタッチメント）,700mm
燃料	ベンチ炉：外熱式電気ヒーター、プロパン層内燃焼/熱風加熱 パイロット炉：重油/灯油/プロパン層内燃焼、重油熱風加熱
雰囲気制御	ベンチ炉外部ヒーター使用時のみ、還元雰囲気が可能です。 ベンチ炉であれば水蒸気添加・コーティングも可能です。
仕込み量	1バッチ100g（ベンチ炉）から100kg（パイロット炉）まで対応できます （原料粒子のみで流動化させる場合、内径700mmの装置で100-200kgを仕込めます） 連続化では350kg/h以上の投入実績あり
制御 プログラム	当社で自作いたします。 試験機のプログラムをそのまま実機に応用できます。
費用	ベンチ炉でおよそ20万円で３日間ほど試験可能です。 制御システムの改良と予備試験を含むものは１事業の着手に40万円ほどになります。。

「ベンチ炉システム」

内径10cm、金属内筒製の流動層試験炉です。

---

「パイロット炉システム」

内径70cm、耐火レンガ製の内筒を持つ流動層焼成炉です。弊社ネオライトビーズ焼成にも利用します。
炉壁を調整することで、内径45cmにも対応します。

---

〇当社の研究開発体制
流動層の第一人者、堀尾正靱（まさゆき）教授に師事した研究者２名で対応いたします。
在学時には、粉と流体を扱う学会分野においては、化学工学会『粒子流体プロセス部会　部会賞』を受賞しております。　

〇弊社の実績

・微粉末原料中可燃分の連続式酸化処理（２種類の全く異なった組成で実績あり）
・窒素雰囲気でのバッチ式還元処理（長期間保持試験において電気炉の出力の計測で反応熱の挙動を測定することが可能）
・水蒸気付加、コーティング、合成反応

ベンチスケールからパイロットまでのスケールアップに、直近の３件では２か月以内に対応できています。

流動層制御システム/試験装置制御システム等、製作承ります。

「製作例１：流動層ベンチスケール炉」

原料自動供給、焼成（自動温度制御）、自動回収のセミバッチ式連続無人運転に対応。

インターネットを経由した遠隔監視も対応しました。

---

「製作例２：流動層パイロットスケール炉」

原料の自動供給、複数のバーナーの遠隔制御などに対応。
操作履歴は変更箇所のみ記録される仕様となっております。
油使用量などもリアルタイム測定できます。

---

「製作例３：造粒プロセスの自動化」

原料の自動計量、二段階の自動水スプレー添加等を組み込んだ自動運転システムに改良。
中古のボタン制御式の造粒機を、工場の前後ライン（バケットエレベーター、ロータリードライヤー）と組み合わせて自動化しました。
原料の排出タイミングにあわせたドライヤー回転やバーナー出力調整が可能となり、乾燥機内の滞留時間と熱効率を改善しています。

---

〇弊社の納入実績
他社様の流動層試験炉において、シーケンサーを中心にした計測システムをLabVIEWシステムに入れ換えました。
・他社では600万円ほどの経費が予想されましたが、弊社では半額以下で計測ユニット刷新、プログラム作成も行えました。
・制御盤内にて、既存のシステムと比べて半分程度の大きさのユニットに置き換えました。
・これにより盤内に１割以上の空きスペースが生まれました。
・センサー類も研究者が自由に追加できるシステムとなっております。
・制御プログラムを刷新することで、着火動作を40分から10分まで短縮することができました。

大手材料メーカー研究所に試験炉を納入しました。
・内径10ｃｍ、高さ3ｍを超えるシステムを一括でパソコン制御可能です。
・装置・実験状況に合わせて、センサーごとや計測データごと緊急停止モードを選択できるシステムを開発しました。

---

弊社技術パンフレット（クリックするとＰＤＦが開きます）